供應(yīng)信息
色選機(jī)
工作原理
色選機(jī)是根據(jù)物料光學(xué)特性的差異，利用光電探測技術(shù)將顆粒物料中的異色顆粒自動分揀出來的設(shè)備
履帶色選機(jī)原理
色選機(jī)主要由給料系統(tǒng)、光學(xué)檢測系統(tǒng)、信號處理系統(tǒng)和分離執(zhí)行系統(tǒng)組成。
色選機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)
處理量
處理量即每小時可處理的物料數(shù)量，影響單位時間處理量大小的因素主要是伺服系統(tǒng)的運(yùn)動速度、傳送帶的高速度和原材料的純度。伺服系統(tǒng)運(yùn)動速度快，就能很快地把執(zhí)行器送到雜質(zhì)對應(yīng)的位置，也就可以提高傳送帶的速度，增加處理量，反之就要減小傳送帶速度。單位時間處理量與傳送帶的運(yùn)動速度成正比，傳送帶速度越快，產(chǎn)出量就越大。單位時間處理量與原料所含雜質(zhì)的比例大小也相關(guān)，如果雜質(zhì)很少，兩個雜質(zhì)間隔越大，留給伺服系統(tǒng)的反應(yīng)時間就越長，也就可以增大傳送帶的速度。同時單位時間處理量與所要求的選出精度密切相關(guān)。
高頻振動器
采用高頻振動電機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊、物料下落更穩(wěn)定
遠(yuǎn)程無接觸服務(wù)模式
讓設(shè)備實(shí)現(xiàn)PC端/移動端操控，可在線提供調(diào)試、體檢、維護(hù)指導(dǎo)等售后服務(wù)
NIR紅外識別技術(shù)
利用單個特定紅外波段的光譜差異，輕松區(qū)分和成品顏色相近的雜質(zhì)
多光譜識別技術(shù)
集合可見光、紅外光、識別技術(shù)，可提供顏色、形狀、紋理、材質(zhì)等多維度分選檢測解決方案
超清相機(jī)系統(tǒng)
采用低畸變相機(jī)鏡頭、工業(yè)級四色CCD傳感器，識別區(qū)域可達(dá)0.0025mm2，保障物料識別更清晰
磁懸浮噴閥3.0
一體化結(jié)構(gòu)、無人化生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)每秒1200次的剔除，助力產(chǎn)量更大、損耗更低
數(shù)字化電氣拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)
從上控制部件的突發(fā)性故障，保障產(chǎn)線運(yùn)行；可接入工廠集中電控系統(tǒng)，助力產(chǎn)線數(shù)字化運(yùn)行
隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，市場需求量大，人工挑選的方式已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)規(guī)模化需求，效率低，且人工成本高，人工挑選時代面臨終結(jié)。順應(yīng)時代發(fā)展，色選機(jī)順勢而生，機(jī)器智能色選時代到來，效率大大提高，產(chǎn)出投入比提高。
色選機(jī)到底是什么機(jī)器？
色選機(jī)是根據(jù)物料顏色的差異，利用光電技術(shù)將顆粒物料中的異色顆粒自動分揀出來的設(shè)備。
色選機(jī)的工作原理：
被選物從頂部的料斗進(jìn)入機(jī)器，通過振動器裝置的振動，被選物料沿通道下滑，加速下落進(jìn)入分選室內(nèi)的觀察區(qū)，并從傳感器和背景板間穿過。在光源的作用下，根據(jù)光的強(qiáng)弱及顏色變化，使系統(tǒng)產(chǎn)生輸出信號驅(qū)動電磁閥工作吹出異色顆粒吹至接料斗的廢料區(qū)，而好的被選物料繼續(xù)下落至接料斗成品區(qū)內(nèi)，從而達(dá)到分選的目的。
色選機(jī)的用途：
本產(chǎn)品普遍應(yīng)用于很多領(lǐng)域，在大米類、雜糧類、茶葉類、工業(yè)類等行業(yè)應(yīng)用廣泛，特別適合于大米、茶葉、芝麻、豆類、瓜子類、花生、棉籽、枸杞、花椒、種子、蝦皮、葡萄干、中藥、玻璃、塑料、煤渣、礦石等雜質(zhì)及特種物料分選，效果都十分顯著，達(dá)到國際水平。
根據(jù)色選物料可分為：
大米色選機(jī)、雜糧色選機(jī)、茶葉色選機(jī)、工業(yè)色選機(jī)
色選機(jī)的意義：
與人工挑選相比，省工、省時、、加工成本低。提高被選產(chǎn)品的質(zhì)量與社會經(jīng)濟(jì)效益。
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